機（jī）械加工廠機器的生產過程是指從原材料或半成品製成產品（pǐn）的全部過（guò）程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包（bāo）裝等內容。
生產過程的內容十分廣泛，現（xiàn）代企業用（yòng）係統工程學的原理和方法（fǎ）組織生（shēng）產和指導生產，將生產過程看成是一（yī）個具有輸入和輸出的生產係統。在生產過程中，凡是改變生產（chǎn）對象的形狀、尺寸、位置和（hé）性質等，使其成為成品（pǐn）或者半成品的過程稱為工藝過程（chéng）。它是生產過程的主要部分。
機械加工廠工藝過程又可分為鑄造（zào）、鍛造、衝（chōng）壓、機械加工、裝配等工（gōng）藝過程，機械製造工藝過程一般是指（zhǐ）零件（jiàn）的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝（yì）過程又是由（yóu）一個或若幹個順序排列的工序組成的，一個工序由有若幹個工步組（zǔ）成。工序是組成機械（xiè）加工工藝過程（chéng）的基本單元。
所謂工序是指一（yī）個或一組工人，在一台機床（chuáng）上或（huò）一個工作地點，對同一工件或同時對幾個工件所連續完成（chéng）的那一部分工藝過程。構成一（yī）個工序（xù）的主要（yào）特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的（de）。
製定機械加工廠加工（gōng）工藝過程，須確定該工件要經過（guò）幾道工序以及工序進行的先後順序，工（gōng）藝路線的擬定是製定工藝過（guò）程的總體（tǐ）布局，主要任務（wù）是選擇（zé）各（gè）個表麵的加工方法（fǎ），確定各個表麵的加工順序，以及整（zhěng）個（gè）工藝過程中工序（xù）數目的多少（shǎo）等。工藝路線擬定須遵循一定的（de）原則。